補償器存在的問題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設計波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應力分析完善等措施，可以解決波紋管的穩(wěn)定性問題。波紋管的綜合應力與其耐壓強度 由標準中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計算方法和評定標準可以看出，二者反映的均為強度問題。為了降低成本，提高單波補償量，有些生產廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會導致由位移引起的波紋管子午向彎曲應力很大，綜合應力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。

波紋管補償器經常出現(xiàn)問題：波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到應用，除具有良好的補償能力之外，可靠性高是主要原因。波紋管失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結構失穩(wěn)兩種類型，強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)；結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。一種好的管道，不僅應具有良好的經濟性，而且應具備接口、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點。
波紋管的管線試壓時出現(xiàn)問題主要的類型：由于波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變形失效。波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂。大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。